滚轮导轨的分类及特点大家知道是怎么样的?

　　滚轮导轨广泛应用于工业机器人、切割设备、移动导轨、生产线等。

　　滚轮导轨的外圈是由两个90度的V形组成的W形外表面。内侧或外侧可单独使用以适应90度内V形或外V形导轨，内侧也可用于适应圆柱形导轨。

　　滚轮导轨采用双列角接触球轴承内部结构设计，外圈加厚，使滚子具有更高的承载能力。

　　滚轮导轨采用优质轴承钢，经热处理和精密磨削加工而成，并填充有长寿命的优质多用途润滑脂。滚筒防尘采用金属防尘罩或橡胶密封圈(后缀x)。亿通也可以提供同心套和偏心套的滚轮，也可以提供耐腐蚀不锈钢材质的滚轮。

　　滚轮导轨可分为涂塑导轨和注塑导轨两种，两种导轨的特点不同。

　　1.滚轮导轨的特点：

　　(1)可加工性好，粘贴后可以方便地在软带上开油槽。

　　(2)可在干摩擦下工作，保证导轨有足够的刚性，成本低。

　　(3)抗咬性好，混入优良直线导轨中的少量灰尘或杂物可被软带嵌入而不损伤配合面。

　　(4)申请流程简单，所需条件容易达到，快速掌握。这使得生产效率大大提高，使用过程中维护维修方便，损坏后易于更换。

　　(5)良好的摩擦特性和良好的阻尼特性可以保证零件运动的均匀性和灵敏度，这对提高数控机床的定位精度非常重要。

　　2.滚轮导轨的特点：

　　(1)涂层固化时，体积不收缩，尺寸稳定;具有良好的摩擦磨损性能

　　(2)能有效缩短装配周期，提高装配精度，简化装配工艺。

　　(3)注塑导轨用涂层与金属的亲和性好，导致其附着力强，可加工性好，可车、铣、刨、钻、磨、刮加工。

　　(4)其抗压强度高于聚四氟乙烯软带导轨。它可以弥补一些高精度自动化设备的机器人行走轴导轨面的铸造缺陷，有利于解决传统刮研工艺费工费时的弊端。

　　(5)特别适用于不能使用软带的复杂配合型材。由于凝固前处于半流体状态，在高压油枪的注入压力下，容易流动并形成复杂的剖面。对于重型机床和大型机床，调整好固定导轨和移动导轨之间的相对位置精度后，就可以进行涂层的注射，可以很大程度上节省加工时间。

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