导轨可以承受固定引导移动的设备或设备，并减少摩擦的设备。通常，在直线来回重复运动中，例如指导，固定机械部件，专用设备，仪器等都可以应用导轨。滚轮导轨比直线轴承具有更高的额定负载，同时可以承受一定的扭矩，并且可以在高负载的情况下实现高精度的直线运动。常见的导轨主要分为直线导轨和滚轮导轨。与直线导轨相比，滚轮导轨具有安全，稳定，可适应恶劣环境的特点。

　　直线导轨和滚轮导轨具体区别如下：

　　1.滚轮导轨的磨损较小，可以大大提高导轨和设备的使用寿命。如果在相互运动的金属材料之间不及时提供润滑剂，则会产生更严重的磨损问题，从而影响使用。因此，润滑效果也是考虑导轨系统质量的因素之一。与直线导轨相比之下，滚轮导轨的触及较小，且是滑动摩擦。故此，只需少量润滑剂便可实现应用需求。大多数情形下，滚动式导轨的润滑剂补充期限为1个月，运转的长度约为100公里。

　　2.滚轮导轨适用于高速运动。考虑到滚轮导轨与直线导轨很难产生滑动摩擦热，故此热形变量值比较小 ，与直线导轨的应用速率差别10倍之上。

　　3.在安全性能层面，滚轮导轨比直线导轨要高。

　　4.滚轮导轨比直线导轨运转保持稳定。

　　5.滚轮导轨能够满足严酷自然环境。

　　导轨的发展是直线运动系统的发展过程。工业导轨首先出现在滑动导向上，但是由于摩擦阻力大，运动间隙大，寿命短，润滑油使用量大等原因，很快就被淘汰，进而衍生出滚轮导轨系统，具有安全，稳定的运动系统，并可以适应恶劣的环境。

　　基本构造和性能

　　使用密封板零件的结构可以实现其防尘性和无尘室使用要求，使用滚珠保持器的结构可以提高其滑动性能等。此外，对于直线滑动条件和负载，为了实现更高的导向精度，可以根据实际情况使用2条导轨或多个滑块的结构。

　　直线导轨的性能指标绝大多数是由滚柱轴承模块的构造决策的。导轨上的滚轮称为“列数”，在滚轮道上翻滚的接触面称之为“点接触数”，适用于展示滚动轴承模块的构造。这样的整列滚动轴承的构造就算在迅速提速时也能经受扭距负载或在严苛前提下较长时间接连运转，即使在快速加速时也可以保持其精度。

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